

廢水蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成
廢水蒸發(fā)結晶器由各效加熱器、各效分離器、各效結晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內管道閥門等組成。
特點
廢水蒸發(fā)結晶器由各效加熱器、各效分離器、各效結晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內管道閥門等組成。
特點
1.本設備處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。
2.在蒸發(fā)過程中,物料通過強制循環(huán)在管內快速流動,受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱,頂部出來以切線式進入分離器(結晶器),汽液分離效果好。
4.物料通過設備抽真空低溫蒸發(fā)結晶,加上連續(xù)式進出料,保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出,結晶器能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
5.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢。設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
2.在蒸發(fā)過程中,物料通過強制循環(huán)在管內快速流動,受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱,頂部出來以切線式進入分離器(結晶器),汽液分離效果好。
4.物料通過設備抽真空低溫蒸發(fā)結晶,加上連續(xù)式進出料,保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出,結晶器能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
5.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢。設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對結晶物料的保護措施,其它安全、報警等自動化操作控制。
蒸發(fā)能力
1000~100000kg/h(系列)。
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
適用范圍
適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸、硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
安裝注意事項
安裝內容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉,后兩個孔是為固定和防止開口留下隱患,自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位,排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直,這兩個之間的高度差別為250mm,如是冷凍庫,再排水管內還需要加入穿排水電熱絲,而且降膜蒸發(fā)器的排水管內排水電熱絲發(fā)熱部位,僅僅只是延伸到庫板內的50mm處,排水管外部則只需要保溫處理就行,冷藏的地方則不需要電熱絲,其它地方都一樣。
蒸發(fā)能力
1000~100000kg/h(系列)。
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
適用范圍
適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸、硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
安裝注意事項
安裝內容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉,后兩個孔是為固定和防止開口留下隱患,自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位,排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直,這兩個之間的高度差別為250mm,如是冷凍庫,再排水管內還需要加入穿排水電熱絲,而且降膜蒸發(fā)器的排水管內排水電熱絲發(fā)熱部位,僅僅只是延伸到庫板內的50mm處,排水管外部則只需要保溫處理就行,冷藏的地方則不需要電熱絲,其它地方都一樣。